UWB 定位基站系列
- 定位技术UWB TDOA
- 工作频率6.5 & 8.0 GHz
- 通信距离典型 100m@6.5G
- 供电接口PoE 统一供电
- 工作温度-40℃ ~ 75℃
- 级联数量6 级联
室内基站 AI-A02
机身小巧精致，内置高性能全向天线
防护基站 AI-A02P
外置高增益天线，无惧风雨粉尘
系统架构图
系统介绍
基站定位系统是一种基于超宽带技术的系统解决方案，由基站、标签、部署工具组成。在工况环境下，典型定位精度高达10-30cm。超低功耗的定位标签满足数月数年超长续航，超高并发性能使得基站、标签容量几乎不受限制。点图标定和智能诊断功能使系统部署更加方便。
基站
基站部署于关键位置，实时接收标签信号并记录精准时间戳，通过算法实现基站间的纳秒级时钟同步。
标签
标签包含手环、工卡、颗粒等多种形态，以满足不同场景的需求。附着于被定位对象，向外广播高精度定位数据包，是系统的感知末梢，支持多种工业与人员佩戴场景。
部署工具
部署工具实现设备部署、配置、升级等功能；同时开放API以满足业务后台集成开发需求。
核心硬件产品
人员标签系列
- 佩戴方式挂脖 / 手腕 / 粘贴 / 绑带
- 供电方式纽扣电池
- 核心功能呼叫灯 / 声音 / 振动 / NFC
- 智能特性运动监测智能休眠
- 防护等级IP66 / IP67
- 适用对象人员佩戴
工卡标签 AI-T22C
轻薄工卡造型，挂脖佩戴，续航1年
手环标签 AI-T22W
手腕佩戴，轻便无感，续航6个月
安全帽标签 AI-T22H
粘贴/绑带固定于安全帽，续航1年
物资标签系列
- 安装方式螺丝 / 扎带 / 粘贴 / 挂扣
- 供电方式纽扣电池
- 核心功能高亮呼叫灯 / 运动监测
- 智能特性智能休眠节能
- 防护等级IP67
- 适用对象物资 / 设备 / 车辆
物资标签 AI-T21
标准型，螺丝/扎带/粘贴安装，续航3年
物资标签 AI-T21H
工业增强型，带声音/振动反馈，续航5年
物资标签 AI-T21M
超小型挂扣标签，仅16g，续航9个月
部署工具 · 一站式调试配置
面向系统集成商与施工人员的可视化部署工具，让 UWB 系统部署像"调试家电"一样简单
系统配置
集中管理设备与区域信息。
一键部署
引导完成基站安装与系统校准。
定位测试
验证定位精度与系统稳定性。
智能诊断
自动检测设备状态与网络连接。
状态监控
实时查看设备运行状态。
数据导出
导出日志与统计数据。
地图导入与设计
支持导入底图并绘制电子围栏。
UWB 业务管理平台 · 全功能运营中枢
面向最终用户的日常运营平台，集成监控、告警、追溯、管理于一体
监控与轨迹
在2D/3D地图上实时监控人员、车辆、物资的动态位置，并可按需回放历史运动轨迹，实现全程可视化追踪。
电子围栏
灵活设置虚拟安全区域或危险禁区，对人员、资产的越界行为进行毫秒级实时告警，筑牢区域安全防护网。
告警中心
统一汇总、分类和管理系统内所有告警信息，支持短信、邮件、声光等多种通知策略，确保告警信息及时触达。
设备管理
集中管控所有定位基站、标签的运行状态、参数配置及全生命周期，支持远程固件升级与故障诊断。
IPS连接配置
可视化配置和管理与IPS部署工具的连接参数，实现多源定位数据的标准化接入、解析与清洗，保障数据流转通畅。
人员管理
规范化管理人员基础信息、角色权限及标签绑定分配，支持与企业现有组织架构同步，实现精细化权限管控。
核心优势
超低功耗技术
基于超低功耗硬件与先进算法，标签续航可达1-5年，有效减少更换频率，极大降低项目长期的运维人力与物料成本。
实施部署更轻松
配备可视化部署工具和一键校准功能，大幅降低技术操作门槛，缩短项目落地周期，非专业技术人员也能快速上手配置。
业务软件高效集成
全面开放标准化API接口，兼容多种主流通信协议，可无缝对接MES、WMS、ERP等现有业务系统，彻底打通数据信息孤岛。
应用场景
工业制造
在工业制造场景中，利用UWB技术实现产线、物料、工具与安全的全维度数字化管控，构建高效、安全、透明的智能制造体系。
- 提升生产效率
- 降低事故率
- 生产过程透明化
仓储物流
精准管控货位与叉车调度，高效完成货物进出库管理，通过智能监控实现贵重物品的实时追踪与安全防护。
- 提升仓储周转率
- 降低人力成本
- 实现作业全流程自动化
展厅展馆
提供个性化智能导览服务，基于人流热力分析优化参观动线，同时对馆内资产进行数字化、精细化管理与监控。
- 提升观展体验
- 优化展品管理
- 驱动运营决策
智慧园区
构建全方位人员安全保障体系，统一管理园区车辆与智慧考勤，配合高效应急指挥系统，打造安全、便捷的园区生态。
- 安全升级
- 交通优化
- 降本增效
标准交付样板
以一个10000平方米的智慧工厂车间为例，从基站架设到系统监控，全流程标准化部署，实现人员与资产的精准管控。
-
基站部署
在车间四周及关键通道按50-80米间距架设基站，确保所有区域被至少4个基站覆盖，构建稳定的三维定位基础。
-
网络连接
所有基站通过PoE交换机统一供电与数据传输，上联至核心服务器，部署定位引擎与管理平台，实现集中化网络管控。
-
标签部署
人员佩戴智能工卡/手环，AGV与叉车安装车载标签，关键资产粘贴无源标签，实现人员、设备、物资的全域标识。
-
调试与监控
完成基站坐标校准与电子围栏设置后，管理人员可在监控中心实时查看位置信息、处理告警，保障生产安全高效运行。